履帶式拋丸機

拋丸機是金屬表面處理的設備之一，工作時將無數專用彈丸高速拋到鑄件等金屬表面，可以完成除銹、表面磨砂和消除內應力等功能。其中履帶式拋丸清理機特別適合大量的小型工件的拋丸工作，工作時工件在履帶上翻轉，同時拋丸機進行拋丸，能完成大量工件全表面的拋丸處理。但現有的履帶式拋丸機在對工件進行裝料和卸料時，效率較低，速度慢，勞動強度大；另外，在拋丸沙與工件撞擊時，會使得部分拋丸沙撞碎，造成拋丸沙的飛濺，一方面，可能會對工作人員造成傷害，另一方面，不便于拋丸沙的重復利用，造成拋丸沙的浪費。

為了解決現有技術中存在的缺點， 近日中國專利文獻CN201810594082.5提出履帶式拋丸機。為了實現上述目的，該發明采用了如下技術方案：

履帶式拋丸機，包括殼體，所述殼體內包括拋丸腔室和傳送腔室，所述殼體的頂壁上固定連接有與拋丸腔室連通的拋丸器，所述拋丸腔室內轉動連接有第一皮帶輪和兩個第二皮帶輪，且兩個第二皮帶輪位于第一皮帶輪的上下兩側，所述第一皮帶輪和兩個第二皮帶輪之間通過同一個履帶連接，所述殼體的外側壁上固定連接有與第一皮帶輪連接的驅動電機，所述殼體內頂壁上固定連接有豎直的隔板，位于所述履帶下側的傳送腔室內安裝有皮帶輸送機，所述隔板和傳送腔室的側壁上均安裝有擋料機構，所述皮帶輸送機的輸出端對應安裝有提升機，且提升機的輸出端貫穿殼體的頂壁并延伸至殼體的上側，所述提升機的輸出端固定連接有丸沙分離器，且丸沙分離器的輸出端與拋丸器的輸入端連接，所述拋丸腔室的外側壁上安裝有與履帶連接的導料機構。

優選地，位于所述履帶上側的拋丸腔室內壁上固定連接有水平的安裝板，且安裝板的頂壁上均布有多個漏孔。

優選地，所述履帶的側壁上均布有多個供拋丸沙穿過的網孔。

優選地，所述擋料機構包括兩個分別轉動連接在隔板和傳送腔室內壁上的擋板，所述擋板的底壁上固定連接有傾斜的第一彈簧，且兩個第一彈簧遠離擋板的一端分別與隔板和傳送腔室的內壁固定連接。

優選地，所述導料機構包括開設在拋丸腔室側壁上的矩形開口，所述矩形開口內頂壁上轉動連接有第一導料板，且矩形開口內底壁上轉動連接有第二導料板，且第二導料板的頂壁上開設有凹槽，所述凹槽內底壁上固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的上端固定連接有延長板，且延板遠離第二彈簧的一端與履帶接觸連接。

優選地，所述第二導料板的側壁上固定連接有多個U型件，且U型件的槽口內轉動連接有滾輪，所述滾輪與履帶的側壁滾動連接。

與現有技術相比，該發明的有益效果為：

1、通過在拋丸腔室的側壁上安裝有導料機構，在對工件進行裝料或者卸料時，轉動第二導料板，并在延長板和滾輪的作用下，提高了工件的裝料與卸料，另外，第一導料板和第二導料板對拋丸腔室起到封閉的作用。

2、通過在傳送腔室和隔板的側壁上均安裝有擋料機構，能夠減少拋丸沙出現飛濺的情況，便于拋丸沙的重復利用，提高資源的利用率。本發明對工件的裝料與卸料起到輔助的作用，提高加工的效率，并且減少了拋丸沙的浪費，提高資源的利用率。

附圖說明

圖1為本發明提出的履帶式拋丸機的透視圖；圖2為圖1中A處的局部放大圖。

圖中：1殼體、2拋丸腔室、3傳送腔室、4拋丸器、5第一皮帶輪、6第二皮帶輪、7履帶、8隔板、9皮帶輸送機、10擋料機構、11提升機、12丸沙分離器、13導料機構、14安裝板、15擋板、16第一彈簧、17矩形開口、18第二導料板、19凹槽、20第二彈簧、21延長板、22 U型件、23滾輪、24第一導料板。

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